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0,5 tonne d'équipement de rendu compact
0,5 tonne d'équipement de rendu compact
0,5 tonne d'équipement de rendu compact
0,5 tonne d'équipement de rendu compact
0,5 tonne d'équipement de rendu compact

0,5 tonne d'équipement de rendu compact

Prix ​​unitaire: USD 1 / Set/Sets
Type de paiement: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Quantité de commande minimum: 1 Set/Sets
Délai de livraison: 60 jours

Informations de base

    Modèle: CZRD-0.5

Additional Info

    Détails d'emballage: N / M

    productivité: 1000

    marque: RELIER

    transport: Ocean

    Lieu d'origine: CHINE

    Capacité d'approvisionnement: 1000

    Certificats : CE

    Hafen: TIANJIN

Description du produit



SYSTÈME DE RENDU COMPACT 0.5TON / LOT

MODÈLE: CZRD-0.5


. Application de la portée

Cette conception d'équipement d'équarrissage compact convient aux élevages ou aux élevages d'animaux. La capacité de travail continue rend 0,5 tonne d'animaux morts ou de volailles mortes en 6 heures


. Principe de conception


Ce système de rendu de 0,5 tonne est conçu selon le principe de l'éco. Convivial, économie d'énergie, faible consommation, sûr en fonctionnement. Il fonctionne avec un équipement à faible consommation d'énergie, un fonctionnement en flux, une amélioration de l'efficacité de fonctionnement des installations, moins de panne Optimisation du processus de travail, moins d'espace occupé, traitement de transit le plus court, faible coût de fonctionnement, maximisation du travail de flux et économie considérable de main-d'œuvre pendant la production. La matière première n'est pas directement connectée à l'énergie thermique qui réduit les eaux usées pendant la production.


. Caractéristiques du flux de travail


1) Travailler à haute température et haute pression, qui a complètement stérilisé et maximise assurer la sécurité biologique.

2) L'ensemble du processus de stérilisation est à l'état fermé, il n'y a pas besoin de sous-sol de travaux civils pour la cuisinière.

3) Haute efficacité de travail, flux de travail simple qui réduit considérablement les coûts d'exploitation.

4). Il n'est pas nécessaire d'ajouter un auxiliaire dans le travail, la poudre cuite peut être utilisée comme engrais pour la culture ou comme additif à d'autres types d'aliments pour animaux. La graisse extraite de la poudre peut être utilisée pour le biodiesel ou l'huile chimique.

5) Selon l'état du terrain et du trafic pour organiser l'usine et le bâtiment de gestion, économiser des terres et des investissements.

6) Le système est assemblé librement, les spécifications peuvent être réglementées en fonction du développement de la ferme.


Ⅳ. Conception

1. La capacité de travail et le ratio de production.

Traitement en moyenne de 0,5 tonne de matières premières en six heures.

Ratio de production:

Production de matières premières / farines: 33% 0,165 tonne



2. Les conditions de travail de l'usine:

Alimentation standard: courant principal: 380V, 50HZ

Courant de contrôle: 220V, 50HZ

Le volume total de puissance du système: P≈80KW

Les travaux ont besoin: 1-2 personnes

La superficie de l'usine suggérée: 15 (L) * 5 (W) * 5 (H) mètre



3. Introduction du flux de travail

1) Système d'élévation des matières premières

Les matières premières d'animaux ou de volailles mortes sont d'abord transportées avec des véhicules à planter, puis chargées dans une trémie qui, avec l'orbite fixe entraînée automatiquement par le système d'élévation dans la cuisinière.

2) Cuisson à haute température

Le capuchon fermé du port d'alimentation après le chargement des matières premières d'environ 0,5 1 tonne, le chauffage et la stérilisation, maintiennent la pression pendant 30 minutes lorsque la température intérieure du cuiseur atteint 130 à 160 degrés Celsius. Après avoir maintenu la pression, petit soulagement et grand soulagement à la pression normale, puis passe en phase de séchage. Le système de séchage avec un modèle de séchage sous vide à basse température à 80 degrés Celsius, ce qui réduit la consommation d'énergie et le temps de séchage. La période de séchage prend environ 4 à 5 heures que l'eau contient est contrôlable, l'eau contient de la goutte de farine à environ 12%, la matière grasse contient environ 30%.


3, le contrôle des odeurs

une. L'étape de séchage sous vide est contrôlée par la station de vide, le niveau d'eau et le contrôle du drainage de l'eau.

b. L'odeur générée lors de la cuisson entre dans les conduites du condenseur après son passage dans le cyclone, l'extérieur des conduites fait circuler de l'eau condensée qui, après l'échange de chaleur et la vapeur chaude, se condense dans l'eau. Les eaux usées sont rejetées directement dans le drainage ou le traitement des eaux usées.

La spécification détaillée de l'ensemble du système


0.5ton spefication









Groupes de Produits : Équipement de rendu > Matériel de traitement de rendu

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